Пленки для фотолитографии

Основы фотолитографии и роль тонких плёнок

Фотолитография — ключевой технологический процесс микро- и наноэлектроники, позволяющий создавать сложные структуры на поверхности полупроводниковых пластин. В центре этого процесса — тонкие плёнки, обеспечивающие как формирование маски, так и защиту, а также функции резистивного слоя.

Тонкие плёнки в фотолитографии выполняют несколько критически важных задач:

  • Формирование фоточувствительного слоя (фоторезиста)
  • Защита подлежащих слоёв от химического и физического воздействия
  • Обеспечение нужных оптических и адгезионных свойств

Типы тонких плёнок, применяемых в фотолитографии

  1. Фоторезисты

Фоторезист — органический полимер, чувствительный к свету определённой длины волны. Он наносится на поверхность подложки тонкой плёнкой толщиной от десятков до сотен нанометров.

  • Позитивные фоторезисты: участки, экспонированные светом, становятся растворимыми в проявителе.
  • Негативные фоторезисты: экспонированные участки полимеризуются и становятся нерастворимыми.

Химический состав и структура фоторезиста определяют разрешающую способность, контраст и чувствительность.

  1. Антирефлективные покрытия (ARC — anti-reflective coatings)

Антирефлективные покрытия наносятся под фоторезист для уменьшения отражений света от подложки, что предотвращает стоячие волны и интерференцию.

  • Могут быть органическими или неорганическими.
  • Толщина и оптические параметры ARC подбираются так, чтобы минимизировать отражение при длине волны экспонирования.
  1. Промежуточные плёнки

Для улучшения адгезии фоторезиста к подложке часто применяют промежуточные плёнки, например, из силиконовых соединений, оксидов или других материалов.

  1. Защитные плёнки

При использовании нескольких этапов фотолитографии и травления тонкие защитные плёнки предотвращают повреждения или нежелательные химические реакции на нижележащих слоях.

Технологические методы формирования тонких плёнок в фотолитографии

  • Нанесение методом центрифугирования (spin-coating)

Основной метод нанесения фоторезиста и некоторых других органических плёнок. Раствор равномерно распределяется по поверхности вращающейся подложки, формируя плёнку с заданной толщиной.

  • Химическое осаждение из паровой фазы (CVD, PECVD)

Используется для нанесения неорганических промежуточных и защитных плёнок.

  • Физическое осаждение из паровой фазы (PVD)

Методика для нанесения тонких металлических или диэлектрических плёнок, применяемых в технологических этапах.

Физические свойства тонких плёнок, влияющие на фотолитографический процесс

  1. Толщина плёнки

Толщина плёнки определяет её оптические свойства и качество маски. Важен точный контроль толщины на уровне нескольких нанометров, поскольку вариации влияют на разрешение и точность переноса рисунка.

  1. Оптические характеристики
  • Коэффициент преломления и поглощения
  • Оптическая прозрачность для длины волны экспонирования
  • Способность подавлять отражение (для ARC)
  1. Адгезия

Адгезия плёнки к подложке и между слоями определяет устойчивость маски к химическим и механическим воздействиям в процессе проявления, травления и очистки.

  1. Химическая стойкость

Фоторезист и защитные плёнки должны сохранять структуру и свойства при контакте с проявителями, травильными растворами и газами.

  1. Топография и ровность поверхности

Ровная и гладкая поверхность плёнки минимизирует дефекты и искажения в изображении.

Физика процесса экспонирования и проявления фоторезиста

В основе лежит фотохимическая реакция, вызывающая изменение растворимости полимера. Процесс включает:

  • Поглощение фотонов: возбуждение химически активных групп в полимере.
  • Фотохимические реакции: разрыв или образование химических связей.
  • Изменение растворимости: в проявителе под воздействием изменённой структуры.

Важным параметром является распределение интенсивности света по глубине плёнки, что зависит от её оптических свойств и толщины.

Влияние интерфейсных эффектов в тонких плёнках фотолитографии

  • Структурные и химические дефекты на границе раздела

Дефекты в интерфейсе могут приводить к ухудшению адгезии и образованию нежелательных артефактов.

  • Механические напряжения

Возникают из-за различий теплового расширения и механических свойств между слоями, что может привести к растрескиванию или отслаиванию плёнок.

  • Влияние поверхностной энергии

Поверхностная энергия подложки и плёнки влияет на равномерность нанесения, форму капель раствора при spin-coating и итоговую морфологию.

Современные тенденции и вызовы

  • Уменьшение масштабов

При переходе к техпроцессам с размером критического элемента менее 10 нм возрастают требования к контролю толщины и однородности плёнок.

  • Новые материалы

Разработка фоточувствительных материалов с улучшенной чувствительностью и разрешением.

  • Методы контроля и анализа

Использование спектроскопии, рентгеновской дифракции, электронного микроскопа для анализа структуры и качества плёнок.

  • Интеграция многослойных структур

Многоуровневые фотолитографические процессы требуют тщательного согласования физических свойств и химической совместимости всех используемых плёнок.


Эффективность и качество фотолитографического процесса напрямую связаны с глубоким пониманием физических свойств, структуры и взаимодействия тонких плёнок на поверхности. Контроль этих параметров позволяет создавать микро- и наноструктуры с высоким разрешением и минимальными дефектами.