Физические методы получения
Механические методы
- Механическое измельчение (механохимия) — метод получения наночастиц путем интенсивного измельчения металлических порошков в мельницах с шариками. Позволяет получить наночастицы с широкой размерной дистрибуцией, часто с дефектной структурой и высоким содержанием поверхностных примесей.
- Ключевые преимущества: простота, масштабируемость, возможность работы с различными материалами.
- Ограничения: высокая степень агломерации, необходимость последующей стабилизации.
Методы конденсации из паровой фазы
- Физическое испарение — материал испаряется из твердой фазы под воздействием тепла, лазера или электрического разряда, а затем конденсируется в виде наночастиц.
- Ионно-плазменное осаждение — формирование наночастиц происходит в плазменной среде, где ионы металла конденсируются на холодной подложке или в газовой среде.
- Контроль параметров (температуры, давления, концентрации газа) позволяет регулировать размер и форму наночастиц.
Методы лазерной абляции
- Лазерный импульс высокого энергетического воздействия испаряет материал с поверхности металлической мишени в жидкости или газе.
- Образующиеся наночастицы стабилизируются в среде.
- Преимущества: высокая чистота частиц, отсутствие химических реагентов, возможность получать сложные композиционные наночастицы.
Методы конденсации в газовой фазе
- Газофазное осаждение — метод, при котором атомы или кластеры металла конденсируются из перегретой газовой фазы.
- Используется инерционный распыл или сжатие газовых потоков для управления размером частиц.
- Позволяет получать очень чистые и однородные по размеру частицы.
Методы плазменного распыления
- Сублимация материала в плазме, с последующей конденсацией в виде наночастиц.
- Важен контроль мощности плазмы, состава газа и температуры для управления размерами и фазовым составом.
Методы электрохимического осаждения
- Получение наночастиц на электродах путем электрохимических реакций.
- Позволяет создавать наночастицы с контролируемой морфологией и структурой.
- Используется для осаждения металлов, сплавов, а также покрытия электродов функциональными наночастицами.
Особенности и сравнительный анализ
Метод
|
Размер частиц
|
Чистота
|
Контроль над формой
|
Масштабируемость
|
Ограничения
|
Механическое измельчение
|
10-100 нм
|
Средняя
|
Низкий
|
Высокая
|
Агломерация, загрязнение
|
Лазерная абляция
|
1-50 нм
|
Высокая
|
Средний
|
Средняя
|
Оборудование высокой стоимости
|
Газофазное осаждение
|
1-20 нм
|
Очень высокая
|
Высокий
|
Средняя
|
Сложность настройки
|
Электрохимическое осаждение
|
5-100 нм
|
Высокая
|
Средний
|
Средняя
|
Требует электролита
|
Эти методы предоставляют широкий арсенал возможностей для получения металлических наночастиц с заданными магнитными и структурными свойствами, что является основой для дальнейших исследований и разработок в области наномагнетизма и прикладной нанотехнологии.